Vijesti

Dom / Vijesti / Vijesti o industriji / Kako odrediti veličinu vijka iz rupe: mjerenje navoja i zazora

Kako odrediti veličinu vijka iz rupe: mjerenje navoja i zazora

Nosač se vraća iz linije s jednim zatvaračem koji nedostaje, a jedini trag je provrt od 4,6 mm u čeličnoj ploči. Odabir M5 jer "izgleda dobro" je način na koji sklopovi završavaju s oguljenim navojima, zveckajućim poklopcima i povratom jamstva.

Evo prvog zaključka: promjer rupe sužava područje na jednog ili dva kandidata, ali nikad ne potvrđuje samu veličinu vijka. Potrebne su vam još dvije činjenice, nosi li rupa konce i, ako ima, koliki je korak. Obična rupa djeluje obrnuto: ona je dimenzionirana prema vijku omjerom, a ne usklađena s njim.

Cijela provjera traje oko deset minuta s čeljustima i mjeračem koraka navoja i otklanja većinu nagađanja prije nego što itko posegne za kutijom za slavinu.

Prvo odlučite: rupa s navojem ili obična rupa

Rupa s navojem negativna je strana vijka. Promjer koji mjerite preko vrhova navoja nalazi se blizu glavnog promjera vijka, tako da narezana rupa M6 obično očitava između 5,9 i 6,0 mm. Obična rupa nije ništa negativno. To je ili rupa za zazor, izbušena veća od vijka, ili vodeća rupa, izbušena manje tako da vijak za oblikovanje navoja može prerezati vlastiti put.

Zbog toga isti provrt od 4,6 mm može ukazivati na M5 strojni vijak u rupu za blizinu ili na samorezni vijak od 5 mm u malo nižem pilotu. Samo prisutnost ili odsutnost niti razdvaja dva slučaja.

  • Provucite trzalicu oko bušotine. Zavojnica koju možete osjetiti znači strojnu nit. Glatka, slabo brunirana stijenka obično znači da je vijak za oblikovanje navoja uvrnut i kasnije uklonjen.
  • Provjerite izlaznu stranu. Samonarezni i samobušeći vijci često ostavljaju malo ispupčenje ili zvjezdasti rascjep oko izlazne rupe u tankom limu.
  • Potražite uvodno skošenje. Zakošeni ili upušteni ulaz tipičan je za navojnu rupu. Probušena rupa obično je nema.

Izmjerite provrt prije nego što ga uskladite

Pogreške u ovom koraku nasljeđuju se u svakom koraku nakon njega, stoga izmjerite dvaput i zapišite broj.

  • Najprije očistite rupu. Zarolana usna može dodati 0,2 mm očitanju i povećati vas za jednu veličinu.
  • Upotrijebite unutarnje čeljusti čeljusti i uzmite dva očitanja pod kutom od 90 stupnjeva, a zatim ih prosječite. Rupe koje nisu okrugle uobičajene su u bušenom limu.
  • Klonite se upuštača i skošenja; mjerite samo cilindrični presjek.
  • Ispod 3 mm, čeljust nije pouzdana. Upotrijebite mjerne igle ili mjerač s malim rupama očitajte mikrometrom.
  • Zabilježite očitanje do 0,05 mm i zabilježite debljinu materijala. Duljina zaruka važna je jednako kao i promjer.

Kada dobijete broj, usporedite ga sa standardnom tablicom umjesto s vijkom koji leži na klupi.

Referenca metričkog grubog navoja u milimetrima: svrdlo za navoj za navojnu rupu, plus bliske i slobodne rupe za isti vijak.
Nazivna veličina Pitch Bušilica za narez Bliski razmak Besplatno carinjenje
M3 0.5 2.5 3.2 3.4
M4 0.7 3.3 4.3 4.5
M5 0.8 4.2 5.3 5.5
M6 1.0 5.0 6.4 6.6
M8 1.25 6.8 8.4 9.0

Ako je rupa s navojem, a provrt je između dvije nominalne veličine, mjerač uspona ga postavlja. Uspon je udaljenost između susjednih vrhova i razlikuje daleko bolje od samog promjera, posebno tamo gdje se metrički i inčni nizovi preklapaju.

Provrti koji mogu pripadati metričkoj ili inčnoj veličini. Uspon, a ne promjer, je odlučujuća mjera.
Izmjereni provrt (mm) Kandidat za metriku Inčni kandidat Razlika visine
4,8 do 5,0 M5 × 0,8 br.10-24 UNC 0,80 prema 1,06 mm
6,0 do 6,35 M6 × 1,0 1/4"-20 UNC 1,00 nasuprot 1,27 mm
7,9 do 8,0 M8 × 1,25 5/16"-18 UNC 1,25 prema 1,41 mm

Dijelovi od nehrđajućeg čelika zaslužuju drugi pogled u ovoj fazi, jer nagrizanje i izbor visine su međusobno povezani: odabir veličine i koraka navoja za vijke od nehrđajućeg čelika slijedi istu logiku uz stroža ograničenja.

Pravilo omjera za samorezne vijke i vijke za oblikovanje navoja

Kada je rupa ravna i vijak reže vlastiti navoj, veličina rupe je udio glavnog promjera vijka. Najprije izmjerite vijak kalibrom, a zatim primijenite omjer za materijal.

Promjer pilot rupe kao udio glavnog promjera vijka, prema materijalu

meko drvo 65%
Tvrdo drvo 75%
Plastični 80%
Tlačno lijevani Al 82%
Čelični lim 88%

Ovi prozori su početne točke, a ne specifikacije:

  • Termoplastika: 0,75 do 0,85 većeg promjera. Klase punjene staklom nalaze se na donjem kraju jer lakše pucaju pod naprezanjem obruča.
  • Čelični lim and aluminium: 0,85 do 0,90. Lim tanji od 1 mm treba proporcionalno veću rupu kako bi se izbjeglo trganje.
  • Lijevani aluminij i cink: 0,80 do 0,85, pri čemu treba voditi računa o debljini stjenke izbočine i udaljenosti od izbočine do ruba.
  • drvo: 0,70 do 0,80 u tvrdom drvu, 0,60 do 0,70 u mekom drvu. Vrste i sadržaj vlage značajno mijenjaju ove brojke.

Dva načina kvara drže prozor. Rupa koja je premala povećava pogonski moment, cijepa plastične čepove i odrezuje male vijke na glavi. Rupa koja je prevelika ometa drugi sklop i može smanjiti snagu izvlačenja za trećinu ili više. Uvijte tri probna vijka u otpad od istog materijala i debljine prije nego što otpustite postavku na niti.

Cross Pan Head Self-Tapping Locking Screw Samorezni vijak s poprečnom glavom Za sklopove od lima, ovaj vijak s poprečnom glavom kombinira samonarezne navoje s učinkom zaključavanja i raspoređuje opterećenje stezanja na šire područje. Pogledajte proizvod →

Za metalni lim, vijak za oblikovanje navoja s poprečnom udubljenom glavom je uobičajeni izbor: vrh počinje pravokutno u izbušenom pilotu, a poprečna glava širi opterećenje stezaljke na šire područje nego što bi to učinila upuštena glava.

Kada je rupa prevelika, oguljena ili istrošena

Ako je provrt veći od otprilike 1,2 puta nominalnog promjera vijka, originalni zatvarač neće izdržati. Opcije, rangirane prema trudu i cijeni:

  1. Povećajte jednu veličinu i ponovno dodirnite. Zadržite najmanje jedan puni promjer navoja materijala oko rupe i provjerite udaljenost ruba prije bušenja.
  2. Ugradite umetak za navoj. Vraća izvornu veličinu vijaka i standardni je popravak za aluminijska i magnezijska kućišta.
  3. Upotrijebite maticu za utiskivanje ili zakovicu. Najbolje na limu od 0,8 do 2 mm, gdje nema dovoljno stijenke za pouzdani navojni navoj; prirubnica raspoređuje opterećenje umjesto da ga koncentrira na dva ili tri navoja.
  4. Napunite i ponovno izbušite. Zavarivanje, lemljenje ili strukturni epoksid nakon čega slijedi nova rupa, koristi se kada je dio skup ili popravak mora biti nevidljiv.
M3 Pressure Riveting Nut for Thin Plates M3 tlačna matica za zakivanje za tanke ploče Matica s navojem za utiskivanje za pričvršćivanje tankih limova, dizajnirana da se ugradi u podlogu i osigura stalnu točku spajanja standardnog vijka bez povećanja debljine. Pogledajte proizvod →

Na tankom limu, matica za utiskivanje je obično najjeftiniji trajni pričvršćivač, i održava spojni vijak standardnim artiklom u katalogu, a ne posebnim.

Stavite veličinu na papir

Obrnuti inženjering vijka iz rupe je dobar za popravak. To je loša osnova za proizvodni crtež, jer će sljedeća osoba koja izmjeri istu rupu dobiti nešto drugačiji broj. Napišite oblačić redoslijedom kojim ga dobavljač čita:

  1. Nazivni promjer i korak, na primjer M5 × 0,8.
  2. Duljina ispod glave i standard prema kojem se mjeri.
  3. Stil glave, vrsta pogona i bilo koja konfiguracija perilice.
  4. Klasa materijala i svojstva.
  5. Završna obrada i zahtjevi za koroziju, kao što je navedeni broj sati neutralnog slanog spreja.
  6. Važeći standard (ISO, DIN, ANSI/ASME, GB) i svaka tolerancija koja odstupa od njega.
Custom Non-Standard Flat Head Screw Prilagođeni nestandardni vijak s ravnom glavom Prilagođeni pričvršćivač s ravnom glavom za rupe koje ne odgovaraju veličinama iz kataloga, nudi šire kontaktno područje za raspodjelu pritiska u preciznim sklopovima ili sklopovima sklonim vibracijama. Pogledajte proizvod →

Kada se izmjerena rupa ne preslika točno na katalošku veličinu, nestandardni vijak obično je jeftiniji od ponovne strojne obrade rupe, osobito na dijelovima koji su već prošli fazu strojne obrade.

Sourcing the Screw in Volume

Usklađivanje vijka s rupom je dizajnerski zadatak. Održavanje tog podudaranja stabilnim na milijun dijelova je proces proizvodnje. Tri točke odlučuju hoće li pristajanje preživjeti volumen:

  • Konzistentnost dimenzija. Tolerancije glavnog promjera i uspona na vijku moraju biti dovoljno čvrste da vodeća rupa podešena na uzorku i dalje radi na desettisućitom dijelu.
  • Stabilnost materijala i završne obrade. Promjena debljine premaza, posebno cinkovih ljuskica ili galvaniziranog cinka, pomiče efektivni promjer za nekoliko stotinki milimetra i može dobro pristajanje pretvoriti u interferencijsko pristajanje.
  • Dokumentirani pregled. Tražite izvješća o dimenzijama, podatke o zakretnom momentu i izvlačenju, rezultate slanog spreja i RoHS deklaracije s pošiljkom, a ne nakon reklamacije.

Proizvođač koji radi prema standardima GB, DIN, ISO i ANSI/ASME može držati jedan crtež na nekoliko tržišta, što je važno kada se isti sklop izrađuje u Europi i Aziji. Vrijedno je pregledati cijeli raspon samoreznih vijaka u odnosu na postavke pilot bušotine i traženje serija uzoraka iz iste proizvodne serije umjesto sa zaliha.

Čeljust, mjerač koraka i standardna tablica rješavaju gotovo svaki slučaj: izmjerite provrt, odlučite je li s navojem ili ravnim, potvrdite korak, zatim usporedite sa stolom prije nego što dodirnete slavinu ili spremnik za vijke. Deset minuta mjerenja je jeftinije od vraćene serije, svaki put.

Contact Us

*We respect your confidentiality and all information are protected.