Odabir visokokvalitetnih materijala ključ je za poboljšanje trajnosti vijci od nehrđajućeg čelika . Različite vrste materijala od nehrđajućeg čelika imaju različitu otpornost na koroziju, visoku temperaturnu otpornost i mehanička svojstva. Na primjer, 304 nehrđajući čelik prikladan je za većinu konvencionalnih okruženja, ali za one okruženja koja zahtijevaju jaču otpornost na koroziju, nehrđajući čelik je 316 prikladniji, posebno u morskim okruženjima ili mjestima s visokim sprejom soli. 316 nehrđajući čelik sadrži molibden, što ga čini dobro u korozivnim medijima poput klorida. Odabirom odgovarajućeg materijala od nehrđajućeg čelika, trajnost vijaka može se uvelike poboljšati, a oštećenje i rani kvar uzrokovani korozijom mogu se smanjiti.
Površinski tretman je još jedno važno sredstvo za poboljšanje izdržljivosti. Površinski tretmani vijaka od nehrđajućeg čelika, poput pocinčane, kromirane obloge, anodizacije, fosfacije itd. Ne samo da mogu povećati otpornost na koroziju vijaka, već također povećavaju njihov otpor na habanje, grebanje i oksidaciju. Posudani vijci dobro se snalaze u mnogim okruženjima, posebno uobičajenim vlažnim okruženjima, dok se vijci s kromiranim pozlaćenim vijcima često koriste u aplikacijama koje zahtijevaju veću površinsku završnu obradu i otpornost na habanje. Za posebne primjene, uporaba prevlaka otpornih na koroziju visoke temperature i kemijske korozije može u velikoj mjeri povećati životni vijek nehrđajućeg čelika u teškim okruženjima.
Tijekom postupka instalacije vijaka, razumna upotreba maziva također može učinkovito proširiti svoj radni vijek. Osobito u vlažnim ili korozivnim okruženjima, upotreba posebnih maziva otpornih na koroziju može smanjiti trenje, izbjeći zaglavljenje niti i smanjiti izravan kontakt između metalnih površina, usporavajući habanje i sprečavajući štetu uzrokovanu korozijom. Izbor maziva treba odrediti u skladu s okolišnim uvjetima nanošenja vijaka i izbjegavati upotrebu kemijskih sastava koji su nespojivi s materijalom kako bi se spriječile negativne reakcije.
Kontrola sile zatezanja jednako je važna. Vijci za nadgledanje ili podvrgavanje mogu prouzrokovati nepotrebno oštećenje. Prethodno nadzor može uzrokovati lomljenje vijaka ili oštećenja navoja, pa čak i utjecati na ukupnu stabilnost veze; Iako potkrovlje može uzrokovati labavljenje vijaka, vibracije i habanje. Korištenje odgovarajuće vrijednosti zakretnog momenta i zatezanja vijaka prema standardnim operacijama može učinkovito izbjegavati ove probleme. Za kritične spojeve, pomoću ključa zakretnog momenta ili alata za elektronički moment može preciznije kontrolirati silu zatezanja i izbjeći oštećenja uzrokovana ljudskom pogreškom.
Redovni pregled i održavanje stanja vijka još je jedan važan faktor koji osigurava dugotrajnu izdržljivost. S vremenom se površina vijka može korodirati ili utrljati, navoj se može nositi, a na površini se mogu pojaviti pukotine. Stoga redoviti pregled stanja vijaka, posebno u kritičnim strukturnim dijelovima, može otkriti potencijalna oštećenja u vremenu i zamijeniti ih ili popraviti. Uz to, redovito čišćenje vijaka od nehrđajućeg čelika kako biste uklonili prljavštinu i koroziju, a ponovna primjena antikorozijskih premaza pomoći će im u dobrom stanju.
JEZIK
