U procesu proizvodnje šesterokuta Vijak za utičnicu s jastukom , Toplinska obrada je ključna veza koja izravno određuje mehanička svojstva vijka, poput tvrdoće, vlačne čvrstoće i otpornosti na habanje. Toplinska obrada vijaka obično uključuje žarenje, gašenje, katnju i druge korake. Ovi koraci procesa mogu promijeniti unutarnju strukturu materijala i poboljšati čvrstoću i izdržljivost vijka.
1. žarenje
Žarenje je prvi korak postupka toplinske obrade u proizvodnji šesterokutnih vijaka s jastučićima. Svrha je smanjiti tvrdoću materijala, poboljšati njegova svojstva obrade i olakšati rad u kasnijoj obradi i formiranju.
Koraci procesa: Prazan vijak zagrijava se na temperaturu rekristalizacije (obično između 600 ℃ -800 ℃) u peći za žarenje i održava se određeno vrijeme kako bi se u materijalu oslobodio unutarnji napon, a zatim se polako ohladio. Ovaj postupak može umanjiti tvrdoću metala, povećati njegovu plastičnost i poboljšati strojnost metala.
Funkcija: Zrnim struktura vijčanog materijala postaje ujednačenija, poboljšana je plastičnost metala, a izbjegava se pukotine ili loma tijekom hladne obrade. Istodobno, žarenje također pruža dobar organizacijski temelj za naknadne procese gašenja i kaljenja.
2. Ustizanje
Ustizanje je najvažniji korak u procesu toplinske obrade vijka. Može uvelike poboljšati tvrdoću i čvrstoću materijala i poboljšati nosivost vijka.
Koraci procesa: Vijak se zagrijava na temperaturu faze (uglavnom 850 ℃ -900 ℃) u peći za gašenje, a zatim se brzo uronio u rashladni medij (poput vode, ulja ili zraka). Ovaj postupak brzog hlađenja uzrokuje da se struktura austenita u materijalu brzo pretvori u strukturu martita veće tvrdoće.
Funkcija: Nakon gašenja, tvrdoća i zatezna čvrstoća šesterokusnog vijaka šesterokutne utičnice značajno se poboljšavaju, poboljšavajući na taj način otpornost na habanje i kapacitet ležaja. Ugašeni vijak ima izuzetno visoku površinsku tvrdoću, koja može učinkovito odoljeti deformaciji i trošenju pod velikim opterećenjem. Istodobno, stvaranje martenzitske strukture također daje vijku dobru elastičnost i žilavost i može dugo održavati stabilne performanse u okruženju s velikim stresom.
Napomena: Proces gašenja ima vrlo stroge zahtjeve za brzinu temperature i hlađenja. Previsoka temperatura ili prebrza brzina hlađenja mogu uzrokovati da vijak postane krhkiji i skloni lomu; dok će previsoka temperatura ili nedovoljno hlađenje uzrokovati da vijak nema dovoljno tvrdoće. Stoga je bitna precizna kontrola procesnih parametara.
3. Umetanje
Temperiranje je uklanjanje unutarnjeg stresa koji je nastao tijekom postupka gašenja i dodatno poboljšati žilavost vijka tako da ima dobru otpornost na utjecaj uz održavanje velike tvrdoće.
Koraci procesa: vijak se zagrijava na srednju temperaturu (obično 200 ℃ -500 ℃) niže od temperature gašenja u peći za ublažavanje, a održava se određeno vrijeme, a zatim se prirodno ohladi. Tretmanom ublažavanjem tvrdoća vijka lagano je smanjena, ali žilavost se značajno poboljša.
Funkcija: Nakon gašenja, u vijku će biti velika unutarnja naprezanja, što je sklono lomu tijekom uporabe. Temperatura može učinkovito osloboditi ta unutarnja naprezanja, istovremeno pretvarajući strukturu martenzita u temperirani martenzit, poboljšavajući na taj način sveobuhvatna mehanička svojstva vijka. Kroz temperirajući tretman, šesterokutni vijci za perilice šesterokuta ne samo da održavaju visoku otpornost na čvrstoću i habanje, već imaju dobru žilavost i otpornost na udarce, a mogu dugo djelovati u složenim stresnim okruženjima.
4. Tretman za otvrdnjavanje površine
Pored konvencionalnih procesa gašenja i kaljenja, vijci šesterokutnih perilica šesterokuta ponekad se podvrgavaju tretmanima za otvrdnjavanje na površini, poput karburizacije, nitriranja i drugih procesa. Površina za otvrdnjavanje može formirati film visoke tvrdnje na površini vijka, dodatno poboljšavajući otpornost na habanje i otpornost na koroziju vijka.
Karburizirajući tretman: vijak je izložen mediju koji sadrži ugljik na visokoj temperaturi, tako da ugljični elementi prodiru u površinu kako bi tvorili karbide visoke tvrdog. Nakon karboriziranog tretmana, površinska tvrdoća vijka izuzetno je velika, ali unutarnji sloj i dalje održava određenu žilavost i ima dobru otpornost na utjecaj.
Nitriding tretman: Nitriding je unošenje dušičnih elemenata u površinu vijka kako bi se stvorio sloj nitrida visoke tvrdog. Slično kao karburiziranje, tretman za nitriranje također može značajno povećati površinsku tvrdoću vijka i poboljšati njegovu otpornost na koroziju.
