Struktura i princip rada trokutastih vijaka
Karakteristika je "samo-tačkanje i samo-zaključavanje"
Najistaknutija značajka trokutasti vijci za samo-dopiranje jest da nit ima trokutasti presjek, a oblik zuba je asimetričan, koji ima određenu sposobnost samo-izražavanja i samo-zaključavanja. Tijekom postupka vijčanja, može izravno izrezati odgovarajući unutarnji put navoja u neobrađenoj rupi, čime se eliminira postupak dodirivanja.
Razlika od tradicionalnih vijaka za samo-tarištenje
U usporedbi s tradicionalnim vijcima za samo-dopiranje kružnih navoja, trokutasti vijci za samo-dopiranje imaju manje trenja, niži zakretni moment i čvršći zalogaj prilikom privikavanja. Njegova je struktura stabilnija pri spajanju srednjih i niskih materijala kao što su plastika i aluminijske legure.
Poteškoće u povezivanju metalnih materijala visoke čvrstoće
Materijalna tvrdoća povećava poteškoće u obradi
Metali visoke čvrstoće obično uključuju čelik visoke tvrdog, legure od nehrđajućeg čelika, legure od titana itd. Ovi materijali sami imaju visoku čvrstoću smicanja i vlačne čvrstoće i teško ih je strojno strojno. Teško je da se obični vijci za samostalno usmjeravaju izrezati učinkovit put navoja na njihovoj površini.
Toplinsko širenje i problemi s kontrakcijom i unutarnjim stresom
Metalne veze često utječu temperaturne promjene i unutarnji prijenos naprezanja. Konektori moraju imati određeno unaprijed i stabilnost kako bi se spriječilo da spojevi ne uspiju zbog toplinskog naprezanja ili umora.
Analiza izvedivosti trokutastih vijaka za tapkanje za metalne spojeve visoke čvrstoće
1. Materijalno podudaranje
Trokutasti vijci za tapkanje uglavnom su izrađeni od ugljičnog čelika ili nehrđajućeg čelika. Neki se proizvodi mogu očvrsnuti toplinskom obradom, ali ako je njihova tvrdoća manja od one povezanog metala, možda neće moći učinkovito formirati stazu niti. Stoga, korištenjem trokutastih vijaka za tapkanje izravno na metalima visoke čvrstoće (poput čelika s visokim udjelom ugljika i očvrsnog čelika) često dovodi do problema poput klizanja, habanja vijka ili nemogućnosti zaključavanja.
2. Strukturna čvrstoća vijča
Iako trokutaste niti poboljšavaju performanse antiloozenga, njihova je površina navoja manja od standardnih vijaka. Ako se koristi za veze s visokim opterećenjem ili dugoročne stresne situacije, strukturna čvrstoća može biti nedovoljna i lako je razbiti ili proklizati.
3. Upravljanje prije bušenja i zakretnog momenta
Ako se vijci za trokutaste dodirivanje moraju koristiti u metalima visoke čvrstoće, obično je potrebno prethodno bušenje, a podudaranje klirensa između promjera rupe i promjera vijka mora se precizno kontrolirati. Istodobno, alati s ograničenjem zakretnog momenta potrebni su tijekom konstrukcije kako bi se izbjeglo oštećenje navoja.
Tipična analiza scenarija primjene
Preporučeni scenarij: Component Component Component Component Component
U scenarijima u kojima se koriste hladno valjane ploče ili pocinčane čelične ploče, kao što su automobilski lim, elektronička kućišta i kućišta klima uređaja, trokutasti vijci za samo-dopiranje mogu učinkovito formirati stabilne veze, posebno pogodne za automatizirane procese sastavljanja u masovnoj proizvodnji.
Ne preporučuju se scenariji: strukturni dijelovi visoke čvrstoće s debelim zidom
U strukturama visoke čvrstoće, kao što su debele čelične ploče, legure tretirane toplinom i tlačne posude, otpornost na zatezanje i smicanje vijčanih vijaka s trokutastim samoupnjavanjem, teško je ispuniti inženjerske zahtjeve, a prikladnije je za zavarivanje, zakonike ili matice i vijke za povezivanje.
Alternativna rješenja i strategije optimizacije
Alternativne metode povezivanja
Ako trokutasti vijci za samo-donošenje nisu prikladni za određene zahtjeve za metalnom vezom visoke čvrstoće, mogu se uzeti u obzir sljedeće alternativne metode:
*Upotrijebite obične vijke i navojne rupe za povezivanje;
*Umjesto toga koristite zavarivanje ili matice;
*Upotrijebite posebne vijke za formiranje navoja (poput vijaka za valjanje) za poboljšanje učinkovitosti rezanja;
*Unaprijed postavljene rupe s navojem na površini metala prije sklopa.
Optimizacija procesa proizvoda
Za scenarije nanošenja nanošenja, performanse veza trokutastih vijaka za samo-dopiranje mogu se poboljšati na sljedeće načine:
*Odaberite materijale za vijke visoke marljivosti;
*Površina nitridećeg tretmana povećava tvrdoću i otpornost na habanje;
*Optimizirajte dizajn zuba kako bi se smanjio otpor prodora;
*U kombinaciji s perilicama, proljetnim listovima itd. Za poboljšanje stabilnosti povezanosti.
Prijedlozi korištenja i mjere opreza
*Procijenite tvrdoću povezanog metala: kada Brinell tvrdoća materijala premaši tvrdoću trokutastog vijka, treba izbjegavati izravnu upotrebu.
*Izvršite sklop ispitivanja uzoraka: Prije formalnog sklopa serije, moment, dubina vijčanja i nosivost vijka može se provjeriti dokazom.
*Kontrolirajte postupak ugradnje: Izbjegavajte prekomjerni moment koji uzrokuje proklizavanje navoja, pukotine ili kvar priključka.
*Redovito provjeravajte čvrstinu veze: posebno u situacijama u kojima se vibracije ili temperatura često mijenjaju, potrebno je ojačati održavanje i ponovno zatezanje.
